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理士蓄电池在机房中运行的解决方案

发布时间:2017-12-07 点击数:755
我们应该如何确保机房理士蓄电池稳定可靠运行呢?

在传统机房,采用人工巡检来监测理士蓄电池状况,维护人员测量、记录每一节理士蓄电池的工作电压、温度等。受制于巡检周期,巡检条目的限制,难以及时发现理士蓄电池健康状况的细微变化。

而采用理士蓄电池巡检仪,可以实时检测理士蓄电池在任意时间点的状况,包括工作电压,充放电曲线、理士蓄电池温度、内阻变化等,从而全面的、精细的评估电池状况。

然而,巡检仪的安装并不方便。如图所示,为了监控到所有理士蓄电池,需要从每个理士蓄电池端子连线到巡检仪上,导致线缆冗杂,不便于维护。

此外,一台巡检仪能检测的理士蓄电池数量有限,当理士蓄电池数量众多时,需要巡检仪级联,并手工设置通信地址,加大了现场安装调试的难度。

智能维护,理士蓄电池巡检进入物联网时代

在这样的背景下,华为智能理士蓄电池管理系统iBattery应运而生。该系统由管理平台eBIMS、理士蓄电池检测模块eBat和数据采集模块eBox组成。eBat安装在每一节电池上,用于检测电压、内阻、温度;eBox是检测模块的“大脑”,用来搜集、上传检测到的理士蓄电池信息。由于采用了基于物联网的自适应*组网技术,使得单个采集单元可检测到256组电池的状态,相比传统巡检仪数量增长了10倍;*数传的应用,更是极大的简化了现场的安装、调试和维护工作。

除了*巡检给工程安装带来的极大便利外,iBattery系统在软件端,也提供了大量定制化的报表。将传统巡检仪的单一告警功能,升级为集电池资产管理、运行历史查询、健康状况预估一体的理士蓄电池智能管理系统。变被动整改为主动维护,极大的提高了运营团队的工作效率。

理士蓄电池是机房供电系统的重要组成部分,同时也是机房稳定可靠运行的“短木板”,稍有不慎,轻则机房断电,重则引起火患。

华为iBattery方案,着力于保护电池这个薄弱单元,助力机房稳定运行,让运营团队高枕无忧。


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